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        二手搪瓷反應釜回收

        二手搪瓷反應釜回收

        更新時間:2022-01-20

        瀏覽次數:93

        廠商性質:經銷商

        產品廠地:濟寧市

        簡要描述:
        我司可以二手搪瓷反應釜回收,還設備分分開式和閉式兩種結構,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
        品牌其他品牌產地類別國產
        應用領域醫療衛生,生物產業

        二手搪瓷反應釜回收

        1,成品的攪拌罐為什么貼膜這么亂呢?因為焊接時焊縫邊緣附近溫度會特別高,塑料貼膜會軟化跟不銹鋼成為一體,不撕掉就永遠掉不下來。

        2,出料口,不銹鋼大閥門價不銹鋼寶塔快接頭,在連接塑料軟管的情況下可實現快速拆接。

        3,罐體初成,一看有做大了客戶要求是2000升,這罐體去除余量也有2300,太實在了。

        4,客戶定做的,是單項220、380兩項,三相電均有,我們使用的直徑比市場其他某些電機大1.5公分,電機長時間旋轉不發熱。

        5,罐體俯視圖,中間打打孔是螺旋上料機的對接口上固體料,兩側的小口也是快接寶塔接頭、方便拆裝。有點小臟都是腳印,不過這樣才能看出我們的產品有多結實、發貨前一定擦干凈。

        6,罐體的攪葉和加熱盤管,做的還算工整吧,其實用料更足哦。

        7,加工定做500升-50立方儲存罐,液體攪拌罐,罐體加工,顧客是做車用尿素的、要求盤管加熱4度左右。

        8,盤管,15公斤壓力試壓10分鐘,確保無滲漏。

        9,攪拌罐配電柜,可以實現手動、自動切換自動時可以設定罐體加熱溫度并維持基本恒溫哦。

        10,顧客定的東西終于上了物流公司的車了 ,我們對自己做的產品還是有信心的、一定會為顧客服務好的!

        搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用,現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:

        二手搪瓷反應釜回收 技術規范:

        1、使用壓力:0.2--0.4Mpa。

        2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優等品指標為1.0g/m2.d)。

        3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)。

        4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

        5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

        6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。

        7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。

        二手搪瓷反應釜回收 是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:

        (一)機械損壞

        搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

        (二)熱應力損壞

        搪瓷釜經900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<110℃,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。

        (三)加工應力損壞

        在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。

        (四)靜電穿刺

        搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。

        (五)析氫腐蝕

        搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導致金屬發生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內空穴,結合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當Hz聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發生破裂。

        因此清洗結垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑,避免清洗操作不當帶來的嚴重后果,比如福世泰克清洗劑等就可以實現極低腐蝕下的水垢清洗。

        (六)基體材料不合格

        為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

        (七)搪燒質量欠佳

        有些搪瓷釜生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷釜的質量。

        搪瓷修補劑:

        搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設備送制造廠重新搪瓷,費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現場進行局部修補。采用現場快速修復,不用拆設備,只需打開人孔即可修復,修復后24小時即可投入使用?,F場修補劑有環氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補劑等,而目前常用的有高分子復合材料搪瓷修補劑。

        化工行業大量使用的搪瓷釜,由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱等問題,總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設備更新,這就需要選用合適的修補法,用(勁素成)JS916馬上進行修補,否則,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。搪瓷搪玻璃反應釜,會由于運輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落,如不加以修補,就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,造成不必要的生產停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷,若小面積脫落就可以用(勁素成)JS916進行修補,這樣既可以節省維修費用,又可以節省時間。

        二手搪瓷反應釜回收 的修補:

        化工行業大量使用的搪玻璃,由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設備更新,這就需要選用合適的修補法,用(勁素成)JS916馬上進行修補,否則,就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。

        高分子復合材料搪瓷現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構,使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復合材料保護層。高分子復合材料搪瓷現場修補劑具有較高的化學穩定性和良好的物理機械性能。 利用高分子復合材料修補化工搪瓷設備, 不僅節約有色金屬, 而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價值。

         

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